在低溫冷水機(jī)系統(tǒng)冷凝器中制冷劑由氣體冷凝成飽和液體時(shí)的溫度稱為冷凝溫度。冷凝溫度是與冷凝壓力相對(duì)應(yīng)的，冷凝壓力越高，冷凝溫度也越高。
冷凝溫度和冷凝壓力是冷凍機(jī)系統(tǒng)的重要工作參數(shù)，它對(duì)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性都有直接、重大的影響。以氨制冷系統(tǒng)為例：當(dāng)蒸發(fā)溫度為-15℃時(shí)，若冷凝溫度從30℃上升到40℃，制冷量約減少5％；冷凝溫度每升高l℃，耗電量約增加3％。而且隨著冷凝溫度的升高，將使排氣溫度升高，潤滑油大量揮發(fā)進(jìn)入換熱器，使換熱效率降低。此外，過高的冷凝壓力將使系統(tǒng)失去安全運(yùn)行的保證，所以規(guī)定R717和R22制冷系統(tǒng)冷凝溫度不得高于40℃，冷凝壓力不得高于1.5MPa(表壓)；R12制冷系統(tǒng)的冷凝溫度不得高于50℃，冷凝壓力不得高于1.2MPa(表壓)。
東莞?jìng)サ墓�業(yè)風(fēng)冷式冷水機(jī)制冷設(shè)備
冷凝溫度屬于正常范圍的標(biāo)志有：
1、立式、臥式殼管 式和淋激式冷凝器，冷凝溫度比冷卻水出水溫度高4～6℃。
2、蒸發(fā)式冷凝器的冷凝溫度與空氣的溫度有關(guān)，比夏季室外空氣的濕球溫度高5～10℃。
3、對(duì)于風(fēng)冷式冷凝器，冷凝溫度比空氣溫度高8～12℃。
工業(yè)冷水機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，影響冷凝溫度變化的主要因素是冷卻介質(zhì)溫度的變化、冷凝器換熱效率的變化、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口溫差的變化、制冷劑純度的變化和壓縮機(jī)制冷量的變化。一般通過壓縮機(jī)的排氣壓力來了解冷凝壓力的變化。調(diào)節(jié)冷凝溫度時(shí)，可根據(jù)熱負(fù)荷的變化、壓縮機(jī)的排氣壓力和排氣溫度的變化情況來調(diào)節(jié)冷卻水量、冷卻水溫、放空氣量，并對(duì)冷凝器及時(shí)除水垢或污垢。
冷凝溫度的高低取決于冷凝器的傳熱面積、熱阻、冷卻介質(zhì)的溫度、流量和流速、制冷劑的純度和充注量，以及壓縮機(jī)的排氣溫度和排氣量等。制冷系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，由于與之有關(guān)的因素基本是穩(wěn)定的，可調(diào)節(jié)范圍不大。因此，冷凝溫度和冷凝壓力也相對(duì)比較穩(wěn)定。若冷凝溫度和冷凝壓力出現(xiàn)異常變化，往往是系統(tǒng)出現(xiàn)故障(如突然斷水或冷凝器的臺(tái)數(shù)配備不當(dāng))所致。所以在操作中應(yīng)注意經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)要認(rèn)真分析查找原因及時(shí)解決.

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